01
컨셉 & 디자인
스케치 → 2D 컨셉 → DFM 검토고객의 아이디어나 부품 데이터를 바탕으로 설계팀이 제조 가능한 컨셉으로 구체화하며, 첫날부터 금형 타당성을 검토합니다.
30+년정밀 금형 경력
50–650 T사출기 형체력 범위
160,000 ft²후이저우 공장 · 100% 자가 소유
2개 거점중국 + 베트남
여러 산업 분야가 신뢰합니다 — 글로벌 선도 브랜드를 위한 가전·자동차·완구·산업 금형
회사소개
정밀의 30년.
Founded in Hong Kong in 1991 by Mr. Calven Wong, Hi-Tech Moulds specialises in plastic injection, blow, die-casting and steel cast moulds — 18년간 다양한 산업의 양산 제조사를 지원해 왔습니다.
1991
홍콩에서 Hi-Tech Moulds Factory 설립.
1993
중국 둥관으로 이전.
1998
현재의 후이저우 160,000 ft² 자가 공장으로 이전.
2003
고객 프로젝트 지원을 위한 사내 생산 능력 확충.
2025
동남아 시장을 위한 VHT Industrial(베트남) 하이퐁 법인 설립.
핵심역량
하나의 공장에서, 모든 공정을.
설계·시제품·금형·생산 전 조직을 사내에서 운영 — 공정 간 단절도, 외주 의존도 없습니다.
02
3D 엔지니어링
CREO · UG NX · SolidWorks · Moldflow완전한 3D 데이터를 구축하고 시뮬레이션하여 구배, 살두께, 게이트, 냉각을 강재 가공 전에 최적화합니다.
03
시제품
SLA · FDM · Thermo Jet신속 시제품으로 형상·조립·기능을 검증하여, 설계 변경이 완성된 금형이 아닌 시제품 단계에서 이루어지도록 합니다.
04
금형 제작
CNC · 방전 · 와이어컷 · 심공 드릴캐비티와 코어는 사내 10대 이상의 CNC 가공센터와 27대의 방전기로 가공한 뒤, 금형 기술자가 수작업으로 사상·연마합니다.
05
시사출 & 샘플링
사내 50–650 T 사출기모든 금형은 자사 사출기에서 시사출하며, 샘플을 측정하고 제품이 합격할 때까지 금형을 미세 조정합니다.
06
검증 & 납품
3차원 측정 · 초도품 보고서 · 포장초도품 검사와 치수 보고서를 고객과 함께 승인한 뒤 금형을 출하하며, 고객 공장 또는 당사에서 바로 생산에 투입할 수 있습니다.
수직 계열화
- 설계·시제품·금형·시사출까지 한 곳에서 — 프로젝트마다 전담 PE & QC
디지털 엔지니어링
- 모든 금형은 가공 전 시뮬레이션으로 최적화 — Freeform, CREO, UG NX, SolidWorks, Moldflow
개발 역량
- 스케치에서 완성된 3D 데이터까지 — 가전·자동차·완구·산업 제품 전반
품질 보증
- 품질은 금형 설계에서 시작 — 첫 시제품부터 승인까지 검사, 금형 수정 거의 제로
금형 무수정으로 개발 기간 단축 — 개발 초기에 이미 최종 제품 외관 요구의 80%를 충족합니다.
생산시설
두 개의 공장, 하나의 기준.
현장사진
생산 현장.
강재, 가공, 완성품 — 두 공장의 현장입니다. 이미지를 클릭하면 확대됩니다.
고객사
주요 대응 산업
생활가전
- 글로벌 생활·아웃도어 가전 브랜드
자동차
- 유럽·미국·아시아의 Tier-1 자동차 부품사
완구
- 세계 최고의 완구 기업
산업 & 기타
- 산업 부품 및 소비재 OEM
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